高精度稱重模塊價(jià)格

更新時(shí)間： 2024-01-09
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簡單描述
高精度稱重模塊稱重模塊價(jià)格稱重模塊采用仕高精度剪切梁稱重傳感器，配以上下底板、壓頭、水平拉桿及防傾覆螺栓組成動靜載兩用稱重模塊，所有模塊的制造、組裝、測試都符合*質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，既保證了稱重傳感器精度高、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)造成稱量誤差的問題，還解決了承載器的水平限位和防傾覆的問題；安裝、調(diào)試快捷方便；廣泛應(yīng)用于各類反應(yīng)釜料斗秤等。

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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)

    高精度稱重模價(jià)格

    稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非

    常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可

    以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。使用稱重模塊

    的設(shè)備測量通常能達(dá)到更高的測重精度。

    一、高精度稱重模塊稱重模塊價(jià)格技術(shù)參數(shù)：

    量程：1t，2t,3t,5t,7t,10t,15t,20t,30t,40t,50t(可選)

    準(zhǔn)確度等級：OIMLIII

    材質(zhì)：碳鋼

    SG-SW靜態(tài)稱重模塊

    ◆使用優(yōu)質(zhì)傳感器，稱量精度高

    ◆結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上

    ◆三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、半浮動式、浮動式）可以消除槽罐因熱脹冷縮帶來的稱量誤差

    ◆支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆

    ◆優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳

    ◆安裝簡單、快速

    ◆適用于槽罐的配料過程稱重控制

技術(shù)指標(biāo)		靜載稱重模塊（t）
額定容量		0.5,1,2,3 10 20
靈敏度	MV/V	2±0.002
不重復(fù)性	%R.O.	≤0.01
滯后	%R.O.	≤±0.02
非線性	%R.O.	≤±0.02
蠕變（30分鐘）	%R.O.	≤±0.02
零點(diǎn)輸出	%R.O.	≤±1
溫度補(bǔ)償范圍	℃	-10～+40
工作溫度范圍	℃	-20～+60
靈敏度溫度系數(shù)	%Load/℃	≤±0.002
零點(diǎn)溫度系數(shù)	%R.O./℃	≤±0.002
輸入阻抗	Ω	381±4
輸出阻抗	Ω	350±1
絕緣電阻	MΩ	≥5000（直流50V）
建議激勵(lì)電壓	V(DC/AC)	5～15
zui大極力電壓	V(DC/AC)	20
安全過載	%R.C.	150
極限過載	%R.C.	300
防護(hù)等級		IP67
電纜長度	m	4 5 10

    二、稱重模塊組合方式：

    在一個(gè)稱重系統(tǒng)中，使用四只稱重模塊；標(biāo)準(zhǔn)組合為：

    1、四件套：三只帶拉桿式,一只不帶拉桿式；

    單只模塊范圍：1T2T3T5T10T15T20T30T40T50T

    模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

    不銹鋼防水接線盒：

    重量報(bào)警控制輸出儀表：

    三、功能特點(diǎn)：

    1數(shù)字重量顯示；

    2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；

    3可應(yīng)用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

    4依實(shí)際現(xiàn)場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；

    5配合選購定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動加料或定量自動排料；

    6備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；

    7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

    8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng)，能自動計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。

    9系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。

    全自動：帶計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動方式。（可選）

    自動：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。

    手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時(shí)使用。

    ★系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時(shí)，接受到請求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

    控制的范圍：輸料，稱重，排料。

    1系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。

    2系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時(shí)，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運(yùn)行。

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